福建遠(yuǎn)景達(dá)工業(yè)流水線條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)處理計(jì)劃，采用工業(yè)固定式讀碼設(shè)備來(lái)處理流水線上條碼自質(zhì)量追溯問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)判別讀取條碼的不同來(lái)控制記載產(chǎn)品的狀態(tài)，完成產(chǎn)質(zhì)量量追溯。

在自動(dòng)化裝配消費(fèi)線和各加工過(guò)程中，運(yùn)用條碼機(jī)為主要零部件上打上條碼標(biāo)簽，經(jīng)過(guò)條碼掃碼器采集并譯碼后條碼信息輸入計(jì)算機(jī)效勞器的數(shù)據(jù)庫(kù)里，每個(gè)產(chǎn)品和主要部件都會(huì)有一個(gè)獨(dú)一的條碼，不論產(chǎn)品發(fā)往何處，都會(huì)有記載。假如發(fā)作質(zhì)量問(wèn)題，只需讀入保修卡上的條碼，就可在數(shù)據(jù)庫(kù)里調(diào)出該產(chǎn)品的相關(guān)材料，便利了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后效勞。

【計(jì)劃完成目標(biāo)】

進(jìn)步效率：輔佐庫(kù)存管理、量化流程瓶頸和改良、處置供給商印刷變化、減少在制品（WIP）

? 完成更高的產(chǎn)量：減少人工手腕、進(jìn)步讀取速度、減少停機(jī)時(shí)間；

? 降低本錢：減少?gòu)U品返工廢料、減少人工掃描工位；

? 堅(jiān)持客戶稱心度：防止錯(cuò)誤托付和召回；

? 控制可追溯性：產(chǎn)質(zhì)量量信息、進(jìn)步資產(chǎn)追蹤、過(guò)敏原管理、元件防偽。

【計(jì)劃構(gòu)成】

1. 硬件：工業(yè)掃碼器

工業(yè)掃碼器可選擇新大陸NVH300手持式掃碼槍或SOLDIER160固定式掃碼器，手持式掃描器需求人工在流水線旁操作，固定式掃碼器則無(wú)需人工操作，可完成自動(dòng)化掃描。

2、質(zhì)量追蹤：

經(jīng)過(guò)記載和跟蹤整機(jī)及主要部件的消費(fèi)場(chǎng)地、消費(fèi)日期、班組消費(fèi)線、PCB板版本號(hào)、批號(hào)和序號(hào)，消費(fèi)物料各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)量、時(shí)間，作業(yè)員及機(jī)臺(tái)號(hào)等相關(guān)材料，樹(shù)立起良好的可追溯性——可從廢品追溯到所運(yùn)用的原資料。

3、用料本錢控制：

將一切運(yùn)用的消費(fèi)原物料樹(shù)立獨(dú)一編號(hào)，附有條形碼標(biāo)簽，并樹(shù)立嚴(yán)厲的領(lǐng)料控制。經(jīng)過(guò)每品種型的產(chǎn)品物料清單，將產(chǎn)品消費(fèi)方案合成成為用料方案，可合理計(jì)算資料余量，控制每批產(chǎn)品的資料用量與規(guī)范廢品的偏向。

4、作業(yè)時(shí)間控制：

經(jīng)過(guò)掃描作業(yè)員編號(hào)、機(jī)臺(tái)號(hào)，記載每個(gè)作業(yè)員的工作時(shí)間，經(jīng)統(tǒng)計(jì)剖析，可計(jì)算每批產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間和規(guī)范作業(yè)時(shí)間的偏向。

5、消費(fèi)統(tǒng)計(jì)：

經(jīng)過(guò)掃描廢品機(jī)身號(hào)和各主要部件條碼，可自動(dòng)完成廢品的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、用料統(tǒng)計(jì)，同時(shí)計(jì)算出廢品情況。

6、計(jì)件統(tǒng)計(jì)：

許多企業(yè)采用計(jì)件工資方式，計(jì)件統(tǒng)計(jì)是一件十分煩瑣的工作，經(jīng)過(guò)在每個(gè)產(chǎn)品上的條形碼標(biāo)識(shí)和消費(fèi)作業(yè)單，能夠很容易地統(tǒng)計(jì)每個(gè)工人完成的產(chǎn)品數(shù)量，并能追查產(chǎn)生殘次品的義務(wù)人員。

7、消費(fèi)調(diào)度：

管理在線的消費(fèi)任務(wù)、訂單、批次、工作令等，能夠依據(jù)詳細(xì)狀況對(duì)調(diào)度單停止修正。

8、產(chǎn)品擋案：

應(yīng)用條碼采集數(shù)據(jù)，能夠樹(shù)立包括產(chǎn)品的制造過(guò)程、部件配置、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等細(xì)致信息的完好產(chǎn)品擋案。

9、過(guò)程材料查詢：

傳統(tǒng)的消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)資詢的查詢都是基于手工的操作，好一點(diǎn)的是把各種消費(fèi)報(bào)表、單據(jù)、窗體數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)中停止匯總，進(jìn)而得出各種材料。但這種做法不能保證資詢的實(shí)時(shí)性、精確性及全面性，人為的材料誤差多。采用條形碼技術(shù)，將各種根底資詢存在ERP系統(tǒng)中，業(yè)務(wù)材料實(shí)時(shí)從消費(fèi)線上采集而來(lái)，保證了資詢的實(shí)時(shí)性，同時(shí)由于材料是一點(diǎn)輸入，整體共享，保證了資詢的分歧性；又由于資詢來(lái)自整個(gè)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的下料、加工、組裝、質(zhì)檢、維修、包裝、入庫(kù)等一切流程，保證了資詢的全面、精確性。

福建遠(yuǎn)景達(dá)（RAKINDA）是一家以自動(dòng)辨認(rèn)技術(shù)為中心的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，多年來(lái)努力于為客戶提供自助辨認(rèn)技術(shù)產(chǎn)品與行業(yè)應(yīng)用處理計(jì)劃。

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