應(yīng)用現(xiàn)狀
產(chǎn)品檢測(cè)一直是保障產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。一旦產(chǎn)品檢測(cè)出現(xiàn)問題，產(chǎn)品質(zhì)量將不能得到保障，在市場(chǎng)上的信譽(yù)將會(huì)一落千丈。人為的產(chǎn)品檢測(cè)容易出現(xiàn)誤差，并且產(chǎn)品在細(xì)微上的差別，肉眼也無(wú)法識(shí)別。而近年來(lái)隨著機(jī)器視覺條碼技術(shù)發(fā)展，生產(chǎn)線上也逐漸引入機(jī)器視覺應(yīng)用來(lái)代替人工檢測(cè)。
流水線產(chǎn)品檢測(cè)流程
通常為了能夠更高效的檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)商會(huì)選擇在生產(chǎn)線上安裝機(jī)器視覺。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，就會(huì)經(jīng)過(guò)檢測(cè)區(qū)域。一旦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢測(cè)區(qū)域，機(jī)器視覺就會(huì)快速對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行掃碼，從重量、材質(zhì)，屬性等等眾多因素進(jìn)行識(shí)別。如果產(chǎn)品檢測(cè)合格即可順利通過(guò)，如果產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)差錯(cuò)，那么機(jī)器視覺系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)剔除。
機(jī)器視覺檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)
1.產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)線上能即時(shí)、有效的反應(yīng)出來(lái)，省卻了人工跟蹤的勞動(dòng)。
2.能夠快速對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，一旦檢測(cè)到產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)差錯(cuò)，就會(huì)自動(dòng)剔除。
3.產(chǎn)品細(xì)微的差錯(cuò)，也能夠迅速檢測(cè)出來(lái)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量
機(jī)器視覺系統(tǒng)的硬件
作為物聯(lián)網(wǎng)方案商的領(lǐng)跑著，廈門遠(yuǎn)景達(dá)根據(jù)流水線產(chǎn)品檢測(cè)的需求，推薦Insight700。Insight700素有機(jī)器視覺“火眼金睛”的稱號(hào)，作為目前唯一 一款支持POWERLINK的視覺系統(tǒng)，康耐視In-Sight7000將功能強(qiáng)大的視覺工具、更快的影像擷取速度以及可執(zhí)行各種檢測(cè)案例的輸入/輸出能力，整合于一個(gè)體積小巧的工業(yè)級(jí)IP67封裝內(nèi)，使得工業(yè)機(jī)器人導(dǎo)引、定位和測(cè)量應(yīng)用都能輕松設(shè)定和部署。
此外，小巧、堅(jiān)固、智能的In-Sight7000系統(tǒng)，具有康耐視提供的內(nèi)建通訊協(xié)議，可直接與視覺系統(tǒng)互動(dòng)，內(nèi)建以太網(wǎng)絡(luò)、RS-232串口和多個(gè)離散I/O，與PLC或機(jī)器人控制器通訊，并可從網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)或HMI遠(yuǎn)程管理多個(gè)智能相機(jī)，進(jìn)而簡(jiǎn)化運(yùn)用程序，降低用戶設(shè)備成本。不同于大多數(shù)視覺系統(tǒng)，In-Sight7000系統(tǒng)還可直接供電并控制專用照明，免外接光源供電，彰顯極大靈活性。
In-Sight7000系統(tǒng)以超過(guò)100幀每秒的速度提供康耐視In-Sight系列的最高讀取速度。這種高讀取率使工業(yè)機(jī)器人等設(shè)備，即使在最快速的裝瓶和制藥生產(chǎn)線上也能進(jìn)行100%的可靠自動(dòng)檢測(cè)。高效的視覺誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)，又可滿足應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)精度的苛刻要求，解決因多個(gè)運(yùn)動(dòng)單元誤差累積而造成精度不達(dá)標(biāo)的問題，極大地拓展了工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的適應(yīng)性。
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